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铸铁平板平台

　　铸铁平板平台材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。铸铁平板平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷.
平板平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
　　铸铁平板平台设计技术要求一般根据JB/T 7974—2000设计.还要根据实际的需要出据铸铁平板技术要求.在铸铁平板的国家标准和企业标准及铸铁平板的使用要求中,可以根据实际中对铸铁平板的需要提出技术要求.设计铸铁平板的技术要求本着以最低的成本达到最好的原则.
　　铸铁平板平台按GB/4986-85的标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作有长方形，材料HT200，工作面采用刮研工艺，工作面上可加V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度（20± 5℃ ）使用时应避免振动。 
　　铸铁平板平台规格：100×100—2000×4000，（大于此规格的铸铁平板可以拼装使用或按图纸订做)，用途：用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备。
铸铁平板的检验标准：用涂色法检验。
　　0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。
　　2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。
　　3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。
　　各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固.各棱边应修钝.铸铁平台在精度等级低于"00〃级的平台工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度.在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm.
铸铁平板平台按用途可分为铸铁划线平板，铸铁检验平台，铸铁焊接平板，铸铁装配平板，铸铁基础平板等，平板平台按材质分为铸铁平板和花岗石平板。

　　　
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